Dom / Vijesti / Vijesti iz industrije / Temperatura pečenja se ne može smanjiti? Brzina reakcije unakrsnog povezivanja može biti nedovoljna
Vijesti iz industrije
Industrijski premazi za pečenje · Amino pečenje · DH-7356N
U sustavima industrijskog pečenja, pečenja metala i premazivanja navojima, pečenje je važna faza u stvaranju filma. Nakon zagrijavanja, amino smola i smola koja sadrži hidroksil umrežu se kako bi se stvorila stabilnija filmska struktura. Je li reakcija umrežavanja dovoljna izravno utječe na tvrdoću konačnog filma, otpornost na vodu, otpornost na koroziju i mehaničku izvedbu. Ali u stvarnoj proizvodnji, temperatura pečenja nije uvijek veća to bolje - uvjeti opreme, tempo proizvodnje i otpornost podloge na toplinu, sve to nameće ograničenja procesu stvrdnjavanja.
Predugo vrijeme pečenja — utječe na učinkovitost
Ako je brzina reakcije sustava spora, da bi se postigla ciljna izvedba, može se produžiti samo vrijeme pečenja, čime se lako povećava vrijeme proizvodnog ciklusa.
Performanse filma opadaju nakon što se temperatura smanji
Kada je temperatura pečenja ograničena, umrežavanje između smola može biti nedovoljno, što se u konačnici manifestira kao neadekvatna tvrdoća, vodootpornost ili kemijska otpornost.
Teško postići tvrdoću filma i trajnost
Kada je gustoća poprečnog povezivanja nedovoljna, unutarnja struktura filma je nepotpuna, a performanse mogu pokazati primjetnu promjenu pod vlagom, vlažnim okruženjima ili vanjskim mehaničkim djelovanjem.
Uvjeti stvrdnjavanja koje je teško uskladiti u različitim sustavima
Premazi na bazi vode i otapala imaju različite strukture formulacije. Različite kombinacije smola zahtijevaju različite reakcijske uvjete, a sustav katalizatora treba prilagoditi za specifičnu formulaciju.
Zašto povećanje temperature pečenja nije uvijek dobro rješenje
Povećanje temperature pečenja znači veću potrošnju energije i opterećenje opreme; neke podloge ili kompozitne strukture ne mogu izdržati visoku temperaturu dulje vrijeme. Dodatno, ako se temperatura jednostavno poveća bez poboljšanja učinkovitosti reakcije između smola, stvarno stvrdnjavanje se možda neće poboljšati prema očekivanjima. Uloga kiselinskog katalizatora je ubrzati umrežavanje između amino smole i smole koja sadrži hidroksil iz perspektive kinetike reakcije, omogućujući sustavu postizanje dobrog učinka stvrdnjavanja pod relativno ograničenim uvjetima pečenja. Katalizator blokiranog tipa može isporučiti katalitičku aktivnost potaknutu temperaturom — održavajući relativnu stabilnost tijekom skladištenja i djelujući tijekom pečenja.
DH-7356N: Blokirani katalizator sulfonske kiseline
DH-7356N je blokirani katalizator sulfonske kiseline, prvenstveno se koristi za poticanje umrežavanja između amino smola i smola koje sadrže hidroksil. Tijekom pečenja, kako temperatura dosegne odgovarajuće stanje, katalizator postupno počinje djelovati, pomažući u poboljšanju učinkovitosti umrežavanja u sustavu — čime se smanjuje vrijeme potrebno za postizanje ciljanog stupnja stvrdnjavanja ili do neke mjere smanjuje zahtjev za temperaturom stvrdnjavanja.
Što se tiče performansi filma, dovoljno umrežavanje pomaže premazu da dobije bolju tvrdoću, sjaj i otpornost na vlagu, dok također osigurava određeno poboljšanje otpornosti na koroziju i mehaničkih svojstava. DH-7356N se može koristiti u premazima za pečenje na bazi vode i otapala, pogodan za automobilske premaze, premaze za limenke, premaze za zavojnice, zavojne aluminijske premaze, industrijsko pečenje i sustave za pečenje metala. Referentna doza: 1%–5% ukupne formulacije. Stvarnu primjenu treba prilagoditi na temelju vrste smole, omjera amino smole, temperature pečenja i vremena pečenja.
Spora brzina stvrdnjavanja pečenja ne znači da je jedino rješenje povećanje temperature ili produljenje vremena. Za sustave koji se sastoje od amino smole i smole koja sadrži hidroksil, dobro osmišljen katalizator može dodatno poboljšati učinkovitost umrežavanja, omogućujući formulaciji da postigne dobre performanse filma u ograničenim uvjetima pečenja. Blokirani katalizator sulfonske kiseline je prikladniji za sustave koji trebaju uravnotežiti stabilnost skladištenja i učinkovitost reakcije pečenja.
Često postavljana pitanja
Kako se katalizator blokirane kiseline razlikuje od katalizatora slobodne kiseline u sustavu premaza za pečenje?
Katalizator slobodne kiseline aktivan je na sobnoj temperaturi i počinje katalizirati reakciju umrežavanja odmah nakon miješanja — što može značajno skratiti vrijeme upotrebe i stabilnost skladištenja, te može uzrokovati pre-geliranje premaza tijekom skladištenja. Blokirani katalizator ima svoju kiselinsku funkcionalnost kemijski zaštićenu tako da je neaktivan na sobnoj temperaturi i otpušta aktivne kiselinske vrste samo kada se formulacija zagrije do temperature deblokiranja tijekom pečenja. To omogućuje mnogo bolju stabilnost pri skladištenju, a istovremeno pruža katalitičku aktivnost tamo gdje je potrebna - tijekom stvrdnjavanja.
Može li se DH-7356N koristiti u jednokomponentnim sustavima za pečenje na vodenoj bazi?
Da — DH-7356N posebno je zapažen za korištenje u sustavima premaza za pečenje na bazi vode i otapala. Njegova blokirana struktura dizajnirana je da osigura stabilnost skladištenja u jednokomponentnom sustavu uz oslobađanje katalitičke aktivnosti tijekom sušenja u pećnici. Stabilnost pri skladištenju treba potvrditi ispitivanjem starih uzoraka za specifičnu vodenu formulaciju, jer pH sustava i druge komponente mogu utjecati na stabilnost blokiranja tijekom vremena.
