Dom / Vijesti / Vijesti iz industrije / Prianjanje premaza stalno slabi na PP i PE — zašto popravak počinje prije nego što prskate
Vijesti iz industrije
Tehnologija prethodne obrade podloge
Kada prianjanje na PP, PE, POM, EPDM gumu ili nehrđajući čelik konstantno opada - čak i nakon promjene premaza ili povećanja omjera umrežitelja - problem obično ne živi u premazu. Živi u procjepu između kemijski inertne površine supstrata i sustava premaza koji je dizajniran da se veže za mnogo reaktivniji.
Zašto supstrati niske površinske energije otporni na lijepljenje
Površinska energija je mjera kojom se tekućina ili premaz mogu širiti i kemijski stupati u interakciju s čvrstom površinom. Poliolefini kao što su PP i PE imaju površinsku energiju od oko 29-36 mN/m — znatno ispod praga od 38-40 mN/m na kojem većina sustava premaza može stvoriti odgovarajući kontakt i vezu. Nehrđajući čelik, POM i EPDM guma predstavljaju svoje vlastite barijere: pasivizirane oksidne slojeve, kristalne površine ili kemijski inertnu elastomernu kemiju kroz koju uobičajeni premazi ne mogu prodrijeti ili se na njih pouzdano vezati.
PP & PE
Nepolarne poliolefinske površine s površinskom energijom ispod 36 mN/m — većina veziva za premaze ne može se smočiti ili spojiti učinkovito bez površinske aktivacije
POM (poliacetal)
Visoko kristalna polimerna površina s niskom kemijskom reaktivnošću — mjesta vezivanja su rijetka, a premazi imaju ograničenu sposobnost učvršćivanja
EPDM guma
Elastomerna površina s nepolarnom zasićenom okosnicom — inherentno nekompatibilna s polarnim funkcionalnim skupinama na koje se oslanja većina mehanizama prianjanja premaza
Nehrđajući čelik
Pasivni površinski sloj krom-oksida koji je kemijski stabilan i ima malo reaktivnih veznih mjesta — isto svojstvo koje sprječava koroziju također ograničava prianjanje
Optimiziranje formulacije premaza poboljšava ono što se događa iznad površine. Prethodna obrada podloge mijenja samu površinu — gdje se zapravo stvara adhezijska veza.
DH-7208: Sredstvo za obradu supstrata graft kopolimera bez halogena
DH-7208 je specijalni graft kopolimer bez halogena dizajniran za prethodnu površinsku obradu supstrata koji se teško premažu — PP, PE, POM, EPDM guma i nehrđajući čelik — prije nanošenja PU premaza, termoplastičnih premaza ili postupaka vakuumskog nanošenja. Obradom površine supstrata prije nanošenja premaza, stvara se kemijski kompatibilna površina na koju se završni premaz ili sloj oplate može pouzdano i trajno vezati.
Doprinosi uspješnosti
Adhezija premaza
Značajno poboljšano prianjanje na PP, PE, POM, EPDM, nehrđajući čelik nakon predtretmana
Otpornost na kuhanje vode
Prianjanje se održava nakon ispitivanja kuhanjem vode — uobičajena kvalifikacija za automobilsku i široku potrošnju
Stabilnost vakumiranja
Pruža stabilnu adhezijsku bazu za procese vakuumskog nanošenja na tretiranu podlogu
Kontrola skupljanja
Smanjuje efekte smanjenja prianjanja zbog promjene dimenzija podloge tijekom i nakon stvrdnjavanja
Pokrivenost podloge i procesa
| PP (polipropilen) | Primarni ciljni supstrat — osigurava površinsku aktivaciju koju niska površinska energija PP-a ne može ponuditi sama |
| PE (polietilen) | Mehanizam sličan PP-u; I HDPE i LDPE reagiraju na prethodnu obradu s poboljšanim prianjanjem premaza |
| POM (poliacetal/delrin) | Kristalna površina postaje osjetljivija na premazivanje nakon prethodne obrade, poboljšavajući konzistentnost prianjanja |
| EPDM guma | Elastomerna prethodna obrada podloge poboljšava vezu za premaze i slojeve na gumenim brtvama i komponentama |
| Nehrđajući čelik | Smanjuje barijeru koju predstavlja sloj pasivnog oksida, podržavajući bolje međupovršinsko spajanje završnih premaza |
| PU i termoplastični premazi | Kompatibilan sa standardnim PU završnim premazom i sustavima termoplastičnih premaza nanesenih nakon predtretmana |
| Vakuumiranje | Stvara stabilnu podlogu za procese vakuumske metalizacije, poboljšavajući prionjivost i trajnost metala |
Sukladnost
DH-7208 ne sadrži halogene i formuliran je da zadovolji zahtjeve vezane uz RoHS i PFAS — podupirući potrebe usklađenosti s propisima u automobilskoj industriji, potrošačkoj elektronici i medicinskim uređajima.
Često postavljana pitanja
Zašto se dodavanjem pospješivača prianjanja završnom sloju ne postiže isti rezultat?
Promotori prianjanja u završnom sloju poboljšavaju sposobnost vezivanja premaza — ali površina podloge i dalje mora imati odgovarajuća mjesta za spajanje kako bi došlo do tih interakcija. Na površinama kao što su PP i PE gdje vezna mjesta uglavnom nedostaju, predobrada na razini površine koja modificira samu podlogu je učinkovitiji pristup.
Kako se DH-7208 nanosi na podlogu?
Obično se nanosi raspršivanjem, brisanjem ili uranjanjem na očišćenu površinu podloge i ostavlja da se osuši prije nanošenja završnog sloja. Specifična metoda primjene i uvjeti sušenja ovise o vrsti supstrata i daljnjem procesu — dostupna je tehnička podrška za dizajn procesa.
Zamjenjuje li to potrebu za tretmanom plamenom ili plazmom na PP?
Za mnoga proizvodna okruženja, kemijska prethodna obrada s DH-7208 može pružiti dosljedniju i procesibilniju alternativu obradi plamenom ili plazmom — posebno za složenu 3D geometriju gdje je teško postići ravnomjerno izlaganje plazmi ili plamenu. Optimalni pristup ovisi o specifičnom proizvodnom okruženju i specifikaciji prianjanja.
Je li kompatibilan s završnim premazima na bazi vode kao i s premazima na bazi otapala?
DH-7208 je procijenjen za upotrebu sa PU i termoplastičnim sustavima završnih premaza u formatima na bazi otapala i relevantnim formatima na bazi vode. Kompatibilnost s određenim sustavom završnog premaza treba potvrditi probom prije upotrebe u proizvodnji.
Ključ za van
Nedostaci prianjanja na PP, PE, POM, EPDM i nehrđajućem čeliku temeljni su problemi s površinom podloge - a ne problemi s premazom. Rješenje počinje prije nego što se uzme pištolj za prskanje.
- DH-7208 modificira kemijski sastav površine podloge kako bi stvorio mjesta vezivanja na koja se premaz može učvrstiti
- Poboljšava prianjanje, otpornost na kuhanje vode, kontrolu skupljanja i stabilnost vakuumiranja
- Bez halogena, zadovoljava RoHS i PFAS zahtjeve
- Komplementarno optimizaciji formulacije premaza — dva pristupa se bave različitim dijelovima sustava prianjanja
