Dom / Vijesti / Vijesti iz industrije / Plastični završni sloj zahtijeva visoku čvrstoću, nisku viskoznost i tvrdoću filma — kako odabrati smolu?
Vijesti iz industrije
Plastični premazi · Završni premaz visokog sjaja · 2K PU · AA-9188A
Plastični premazi u stvarnoj primjeni - osim što zahtijevaju tvrdoću i sjaj filma - također moraju riješiti ravnotežu između prianjanja plastične podloge, brzine sušenja i punoće filma. Ako sama smola ima visoku viskoznost, mora se dodati više otapala da bi se postigla viskoznost za primjenu, što neće utjecati samo na sadržaj krutine, već može i produžiti proces sušenja. Nasuprot tome, ako se teži samo brzini sušenja, može doći do nedovoljne punoće filma, neodgovarajuće tvrdoće ili nezadovoljavajućeg stanja površine. Stoga ravnoteža između molekularne strukture smole, sadržaja krutine i viskoznosti ima relativno izravan utjecaj na konačnu izvedbu plastičnih premaza.
Viskoznost aplikacije je previsoka
Kada sama smola ima visoku viskoznost, formulaciji je potrebno više otapala za prilagodbu stanja primjene, lako ograničavajući prostor čvrstog sadržaja.
Brzina sušenja filma nije idealna
Proizvodnja plastičnih dijelova obično se fokusira na tempo proizvodnje. Ako folija ostane nedovoljno osušena dulje vrijeme, to utječe na kasniju montažu, pakiranje i transport.
Tvrdoću i punoću filma teško je uravnotežiti
Neke formulacije smanjuju punoću filma kako bi poboljšale tvrdoću, dok pretjerano traženje punoće može utjecati na sušenje i tvrdoću filma.
Prianjanje na plastičnu podlogu nestabilno
Površinska energija plastičnog materijala, kemijska struktura i drugi čimbenici utječu na vlaženje i lijepljenje premaza. Osobito za plastiku niske površinske energije, sam premaz je relativno teško stvoriti pouzdano prianjanje.
Zašto je visok sadržaj čvrste tvari s niskom viskoznošću sve važniji za plastične premaze
Čini se da su visok udio krutine i niska viskoznost kontradiktorni pokazatelji — povećanje udjela krutine znači više komponenata koje stvaraju premaz u sustavu, ali ako s tim raste i viskoznost smole, proizvodnja, razrjeđivanje i primjena su pod pritiskom. Stoga, za plastične završne premaze, "visoki sadržaj krutine" nije cilj - "visoki sadržaj krutine plus niska viskoznost" ima veću praktičnu vrijednost primjene. Niska viskoznost daje formulaciji više prostora za prilagodbu, čineći viskoznost aplikacije lakšom za postizanje, a također pomaže u smanjenju utjecaja viška otapala na brzinu sušenja i punoću filma.
AA-9188A: niskomolekularna modificirana smola visoke čvrste tvari niske viskoznosti
AA-9188A je niskomolekularna modificirana smola s visokim sadržajem krutine i niske viskoznosti, prvenstveno se koristi za sustave premaza s višim zahtjevima za izgled filma i sveobuhvatne performanse. Njegova karakteristika niske viskoznosti može pružiti dobar prostor za prilagodbu primjene za formulaciju — dok održava visoku razinu krutog sadržaja, pomaže smanjiti ukupnu viskoznost sustava.
Nakon formiranja filma, smola može osigurati dobru tvrdoću i punoću filma, s određenim prednostima za površinsku teksturu koju zahtijevaju gornji slojevi visokog sjaja za plastične dijelove. U dvokomponentnim sustavima, AA-9188A može umrežiti s izocijanatom. Struktura filma nastala nakon umrežavanja je gušća, pokazujući dobre sveobuhvatne performanse u tvrdoći, otpornosti na kiseline/lužine, atmosferilije i zadržavanje sjaja.
Smola također ima karakteristike relativno brzog sušenja, dok se prilagođava određenom radnom vremenu nanošenja — stoga nije ograničena na konvencionalni temeljni premaz ili srednji sloj, već se također može nanositi na visokosjajne jednoslojne završne premaze i sustave prozirnih premaza. Stvarna primjena treba dodatno prilagoditi formulaciju na temelju plastične podloge, omjera sredstva za stvrdnjavanje, metode primjene i zahtjeva za ciljnim učinkom.
Sažetak
Odabir smole za plastične premaze u biti je potraga za točkom ravnoteže između učinka nanošenja i učinka filma. Za plastične završne premaze visokog sjaja, jednostavno povećanje tvrdoće ili udjela krutine ne može riješiti sve probleme — viskoznost, brzina sušenja, punoća filma i prianjanje na podlogu također se moraju uzeti u obzir istovremeno. AA-9188A, s niskim molekularnim sadržajem, visokim udjelom krutine i niskom viskoznošću kao glavnim karakteristikama — dok također kombinira brzo sušenje, tvrdoću i punoću, te stvara gušći film u kombinaciji s izocijanatom — prikladniji je za plastični završni premaz, prozirni premaz i srodne sustave premaza s višim izgledom i sveobuhvatnim zahtjevima za performansama.
Često postavljana pitanja
Zašto niska molekularna težina u smoli pomaže u postizanju visokog sadržaja krutine pri niskoj viskoznosti?
Na viskoznost u otopini polimera snažno utječe isprepletenost lanaca — što je prvenstveno funkcija molekulske težine. Pri istoj masenoj koncentraciji, polimeri niže molekularne težine stvaraju manje i kraće lančane zaplete, dajući nižu viskoznost. To znači da se veća masa smole s nižom molekularnom težinom može otopiti pri istoj razini viskoznosti u usporedbi s ekvivalentom visoke molekularne težine - dajući veći sadržaj krutine pri ekvivalentnoj viskoznosti primjene. Kompromis je u tome što manja molekularna težina prije umrežavanja zahtijeva učinkovitije umrežavanje tijekom stvrdnjavanja kako bi se postigla ekvivalentna tvrdoća filma i trajnost sustavu veće molekularne težine.
Koji se omjer NCO:OH preporučuje kada se koristi AA-9188A s izocijanatnim učvršćivačem?
Optimalan omjer NCO:OH ovisi o hidroksilnoj vrijednosti specifične formulacije AA-9188A i ciljanim svojstvima filma. Omjer u rasponu od 1,0–1,3 NCO:OH tipičan je za 2K PU plastične premaze — gotovo stehiometrijski za ravnotežu fleksibilnosti i tvrdoće, i malo iznad stehiometrijskog gdje su maksimalna tvrdoća i kemijska otpornost prioriteti. Preporučeni omjer za određenu smolu trebao bi biti potvrđen tehničkim podacima o proizvodu, a konačni omjer optimiziran kroz probu formulacije kako bi se uravnotežio vijek trajanja, sušenje, tvrdoća i prianjanje za specifičnu podlogu i uvjete primjene.
