Dom / Vijesti / Vijesti iz industrije / Kvaliteta ispisa bila je savršena. Zatim je pećnica proizvela mjehuriće i rupice — evo mehanizma
Vijesti iz industrije
Tinta za sitotisak / kontrola kvarova nakon stvrdnjavanja
Tiskana ploča ili staklena ploča koja izađe iz sitopisača s čistim, oštrim naslagama tinte — bez krvarenja, ispravne definicije rubova, ujednačene boje — a zatim razvijaju mjehuriće, rupice ili uzdignute točke nakon koraka pečenja pokazuju jedan od frustrirajućih nedostataka tinte za dijagnosticiranje: problem koji je nevidljiv u trenutku ispisa, ali se pojavljuje tek nakon primjene topline. Ispis nije točka kvara. Pitanje je što se događa s plinom i otapalom zarobljenim unutar filma tinte kada temperatura pećnice poraste.
Zašto se nedostaci nakon pečenja pojavljuju na vizualno čistom ispisu
Tinte za sitotisak nanose se kao mokri film koji sadrži otapala, zaostali zrak zarobljen tijekom miješanja tinte i ispisa, te u nekim slučajevima komponente s niskim vrelištem koje ostaju tekuće na sobnoj temperaturi. Ispis izgleda čist jer su raspoređeni unutar filma gdje nisu vidljivi. Pećnica mijenja sve: rastuća temperatura isparava otapala i širi zarobljeni zrak, stvarajući unutarnji tlak unutar filma koji istovremeno pokušava teći, izravnati i umrežiti se. Kada pritisak raste brže nego što ga film može ispustiti, nastaju mjehurići. Kada se površina filma želira prije nego što plin može čisto izaći, zaostaju rupice.
Slijed koji vodi do žuljeva i rupica
1
Otapalo i zarobljeni zrak prisutni u mokrom filmu
Svaki otisnuti film tinte sadrži otopljeno otapalo i određenu razinu zarobljenog zraka koji se uvodi tijekom pripreme tinte, prolaska brisačem i kontakta s podlogom.
2
Temperatura pećnice raste
Kako supstrat ulazi u pećnicu, temperatura filma raste. Tlak para otapala brzo raste; zarobljeni zrak se širi sukladno porastu temperature.
3
Viskoznost filma pada, a zatim raste
Film tinte u početku postaje manje viskozan kako se zagrijava — to je prozor kroz koji plin mora izaći. Kako počinje umrežavanje, viskoznost brzo raste, zatvarajući izlazni prozor.
4
Tlak plina premašuje čvrstoću filma
Ako brzina stvaranja plina premašuje sposobnost filma da se ventilira - bilo zato što je viskoznost već porasla ili zato što je volumen plina previsok - unutarnji tlak nadilazi kohezivnu snagu filma.
5
Blister ili rupica
Mjehurići nastaju kada se film rasloji ili preklopi na zarobljen plinski džep. Rupe se stvaraju kada plin izlazi, ali je površina filma već djelomično želatirana i ne može ponovno teći da zatvori izlazni kanal.
Razlika između mjehurića i rupice je vrijeme: stvaranje mjehurića znači da je plin još uvijek zarobljen kada se film stvrdnjava; rupice znače da je plin izašao, ali se površina već previše stvrdnula da bi se sama zacijelila nakon ispuštanja.
Čimbenici koji povećavaju rizik od nedostataka nakon pečenja
| Miješanje tinte/dodavanje zraka | Miješanje s velikim smicanjem bez odgovarajuće deaeracije uvodi mikro mjehuriće koji nisu vidljivi u mokroj tinti, ali se značajno šire pod toplinom pećnice |
| Sastav otapala | Otapala visokog vrelišta koja ne isparavaju dovoljno prije nego što film počne gelirati stvaraju unutarnji tlak tijekom kasnijih faza stvrdnjavanja |
| Debljina filma | Deblje naslage imaju veći ukupni volumen otapala i zarobljenog zraka, a unutarnji slojevi imaju dulji put do površine - povećavajući rizik od mjehura |
| Stopa povećanja pećnice | Vrlo brzo povećanje temperature potiče brzo isparavanje otapala prije nego što se film ispusti - sporije povećanje temperature omogućuje kontroliranije otpuštanje otapala |
| Korak prethodnog pečenja (Flash-Off). | Ostavljanje otisnutog filma da odstoji na umjerenoj temperaturi prije potpunog stvrdnjavanja omogućuje ispuštanje otapala prije nego što se površina filma počne gelirati — preskakanje ovog koraka značajno povećava rizik od oštećenja u debelim naslagama |
| Prisutnost i učinkovitost sredstva protiv pjenjenja | Učinkovito sredstvo protiv pjenjenja smanjuje volumen zraka zarobljenog u mokrom filmu prije pečenja — manje zraka znači manji pritisak uzrokovan ekspanzijom tijekom ciklusa stvrdnjavanja |
Neadekvatno odzračivanje / nema bljeskanja
- Veliki volumen zarobljenog zraka u mokrom filmu
- Brzo isparavanje otapala zadržava pritisak ispod kože koja želira
- Mjehurići se pojavljuju u zonama debelih naslaga
- Rupice vidljive nakon pečenja gdje je plin prekasno izašao
- Stopa grešaka se povećava na debljem broju oka ili ispisima u više prolaza
Optimizirano kontrolirano stvrdnjavanje protiv pjenjenja
- Od početka smanjite količinu zarobljenog zraka
- Korak bljeskanja omogućuje odlazak otapala prije početka geliranja
- Površina filma ostaje otvorena dovoljno dugo da se plin čisto ispusti
- Mjehurići i rupice značajno smanjeni ili eliminirani
- Dosljedni rezultati na različitim debljinama naslaga
Često postavljana pitanja
Ako tinta izgleda savršeno otisnuta, zašto se mjehurići pojavljuju samo u određenim zonama ploče?
Lokacija defekta obično je u korelaciji s lokalnom debljinom filma, površinskim uvjetima podloge ili raspodjelom topline u pećnici. Udubljenja, područja dizajna s većim naslagama tinte i zone s nešto nižim protokom zraka u pećnici najčešća su mjesta za lokalizirano stvaranje mjehurića ili rupica čak i kada okolni ispis izgleda ispravno.
Smanjuje li dodavanje više otapala za razrjeđivanje tinte stvaranje mjehurića?
Nije pouzdano — smanjenje viskoznosti može pomoći da film bolje teče tijekom ispisa, ali ako se doda otapalo visokog vrelišta, to može povećati ukupni volumen otapala koji treba iscuriti tijekom pečenja i pogoršati problem. Korištenje ispravne mješavine otapala za profil otvrdnjavanja važnije je od jednostavnog smanjenja koncentracije.
Je li dulje ispiranje prije pečenja uvijek sigurno dodati procesu?
U većini slučajeva, umjereno bljeskanje (sobna temperatura ili blaga toplina, nekoliko minuta) je korisno za smanjenje mjehurića u debelim naslagama bez utjecaja na definiciju ispisa ili prianjanje. Vrlo duga vremena bljeskanja u okruženjima visoke vlažnosti mogu omogućiti upijanje vlage što stvara vlastite probleme. Temperaturu i vrijeme bljeskalice treba potvrditi za određeni sustav boje i podlogu.
Mogu li se rupice u stvrdnutoj tinti popraviti?
Za funkcionalne tinte na tiskanim pločama ili tehničkim podlogama, rupice su tipično funkcionalni nedostatak koji zahtijeva preradu — pretisak na neispravan stvrdnuti sloj bez pripreme površine obično rezultira lošim prianjanjem ispisa za popravak. Prevencija kroz optimizaciju procesa znatno je pouzdanija od popravka.
Ključ za van
Mjehurići nakon pečenja i rupice u bojama za sitotisak su defekti uzrokovani tlakom plina — nastaju kada para otapala ili zarobljeni zrak ne mogu izaći iz filma prije nego što se želira pod utjecajem topline. Kvaliteta ispisa u trenutku primjene nije bitna za ovaj način kvara.
- Zarobljeni zrak i otapalo se šire tijekom pečenja i moraju izaći prije nego što se film želira
- Stvaranje mjehurića znači da je plin još uvijek zarobljen tijekom stvrdnjavanja; rupice znače da je plin izašao, ali film se nije mogao sam zacijeliti
- Otklanjanje pjene tinte smanjuje početni volumen uhvaćenog zraka
- Kontrolirani korak isparavanja prije pečenja jedan je od najpouzdanijih načina za smanjenje obje vrste grešaka u proizvodnji
Imate mjehuriće nakon pečenja ili rupice u bojama za sitotisak unatoč čistoj kvaliteti ispisa? Naš tim može pomoći u procjeni odabira sredstva protiv pjenjenja i profila otvrdnjavanja za vašu specifičnu kombinaciju tinte i supstrata.
