Dom / Vijesti / Vijesti iz industrije / Film za premazivanje izgleda savršeno. Zašto je nastao mjehur nakon 200 sati slanog spreja
Vijesti iz industrije
Zaštita od korozije i otpornost na raspršivanje soli
Film koji izgleda gust, mjeri odgovarajuću debljinu suhog filma, prolazi testiranje prianjanja i nema vidljivih nedostataka pri nanošenju, može i dalje stvarati mjehuriće, izgubiti prianjanje ili pokazivati korozivno puzanje nakon dužeg izlaganja slanom spreju. Ovaj ishod - potpuno netaknut film, neispravan slani sprej - jedna je od najčešćih točaka zabune u ocjenjivanju industrijskih premaza, jer dvije stvari koje se mjere nisu ista svojstva.
Površinska gustoća u odnosu na dugotrajnu barijeru
Gustoća filma izmjerena pri nanošenju odražava makroskopsko stanje stvrdnutog premaza — govori vam da je film netaknut, kontinuiran i bez vidljive poroznosti. Ono što vam ne može reći jest kako će premaz reagirati na dugotrajno, kombinirano djelovanje vlage, otopljene soli i osmotskog tlaka tijekom stotina sati testiranja slanim sprejom. To su dinamični procesi ovisni o vremenu koji djeluju na molekularnoj i mikrostrukturnoj razini koju početni pregled ne može vidjeti.
Kako se neuspjeh solnog spreja razvija u "gustom" filmu
1
Počinje prodiranje vlage
Vodena para i otopljena sol prodiru kroz film kroz mikrostaze — ne kroz vidljive pore, već zbog inherentne propusnosti polimerne mreže i svih lokalnih varijacija u gustoći umreženosti.
2
Akumulacija na sučelju
Vlaga i ionske vrste migriraju prema sučelju premaza i supstrata, gdje se počinju nakupljati. Ovo je zona najvećeg rizika — to je mjesto gdje elektrokemijske reakcije korozije mogu započeti čak i kada površina izgleda netaknuta.
3
Slabljenje međufazne veze
Voda na sučelju hidrolizira interakcije vezivanja između premaza i metalne podloge, postupno smanjujući energiju prianjanja u lokaliziranoj zoni koja nije vidljiva s površine.
4
Povećanje osmotskog tlaka
Otopljene soli i proizvodi korozije na granici stvaraju koncentracijski gradijent. Osmotski tlak tjera više vode u te zone — to je izravni mehanički uzrok stvaranja mjehura.
5
Formiranje i rast mjehurića
Nakon što osmotski tlak premaši preostalu snagu prianjanja na lokaliziranoj zoni, film se odvaja od podloge — vidljivog mjehura. Od ove točke, korozija metala se brzo ubrzava.
Čimbenici koji određuju dugotrajnu otpornost na raspršivanje soli
| Kvaliteta prianjanja na površinu | Snaga i kemijska priroda veze na površini metala određuje koliko dugo se sučelje odupire hidrolitičkom napadu — to je često važnije od gustoće nasipnog filma |
| Ionska propusnost filma | Sposobnost iona soli da migriraju kroz film ovisi o kemiji polimera i gustoći poprečnog povezivanja — niža ionska propusnost izravno proširuje učinak slanog spreja |
| Predtretman podloge | Kvaliteta i pokrivenost fosfatiranja, pasiviranja ili drugih koraka prethodne obrade kontrolira površinu podloge na koju se premaz veže i utječe na brzinu inicijacije korozije |
| Lokalni nedostaci i jednolikost filma | Čak i male varijacije u debljini filma, skrivene mikro-pore ili praznine na rubovima stvaraju preferirana mjesta za nakupljanje vlage i stvaranje mjehurića |
| Odabir pigmenta u Primeru | Aktivni antikorozivni pigmenti (cink fosfat, modificirani silikati) mogu potisnuti elektrokemijske reakcije na sučelju čak i kada je prodrla vlaga — oni proširuju otpornost na slani sprej iznad onoga što sama svojstva barijere mogu pružiti |
Često postavljana pitanja
Poboljšava li povećanje debljine suhog filma uvijek učinak slanog spreja?
Do određene točke, da — deblji filmovi pružaju veću ukupnu masu barijere za prodiranje vlage. Ali kada se postigne osnovna debljina, daljnja povećanja daju sve manje povrate u usporedbi s poboljšanjima u kvaliteti prianjanja na međupovršinu i ionske propusnosti filma. U teškim sustavima, osiguranje ujednačenosti filma na rubovima i linijama zavara često je važnije od povećanja prosječne debljine.
Zašto se mjehurići ponekad prvo pojavljuju na rubovima i varovima?
Rubovi i zone zavara obično imaju tanju pokrivenost slojem, veću hrapavost površine i više zaostalog naprezanja — što sve povećava lokalnu stopu prodiranja vlage i daje preferirana mjesta za stvaranje osmotskog tlaka.
Može li završni sloj bez temeljnog premaza proći dugotrajno testiranje slanim sprejom?
Neke su formulacije dizajnirane za izravnu primjenu na metal, ali postizanje duge otpornosti na slani sprej (240 sati) bez namjenskog temeljnog premaza zahtijeva posebnu pozornost na inherentna barijerna svojstva smole i kemiju prianjanja premaza na određenu podlogu. U većini industrijskih primjena pravilno odabran temeljni premaz značajno pridonosi ukupnoj učinkovitosti sustava.
Koja je razlika između stvaranja mjehura od osmotskog tlaka i stvaranja mjehura od zarobljene hlapljive tvari?
Osmotski mjehurići progresivno se razvijaju tijekom izlaganja slanom spreju i potaknuti su vlagom i migracijom iona soli — mjehurići s vremenom rastu u veličini i broju. Mjehurići povezani s hlapljivim tvarima obično se pojavljuju tijekom ili ubrzo nakon nanošenja i stvrdnjavanja, a uzrokuju ih otapalo ili vlaga zarobljena tijekom stvaranja filma. Razumijevanje mehanizma koji se događa važno je za odabir pravog rješenja.
Ključ za van
Stvaranje mjehurića od slanog spreja u vizualno gustom filmu potaknuto je propuštanjem vlage i osmotskim procesima na dodirnoj površini premaza i supstrata — svojstva koja nisu vidljiva pri nanošenju i ne mogu se zaključiti samo na temelju makroskopske gustoće.
- Ioni vlage i soli prodiru kroz sve polimerne filmove određenom brzinom — pitanje je koliko brzo i što se događa kada dođu do sučelja
- Kvaliteta međupovršinske adhezije i ionska propusnost primarne su determinante dugoročne otpornosti na slani sprej
- Osmotski tlak od gradijenata koncentracije soli izravni je mehanički uzrok stvaranja mjehura
- Antikorozivni pigmenti u temeljnom premazu mogu produžiti učinak potiskivanjem elektrokemijskih reakcija na međusklopu
Imate li mjehurića od slanog spreja ili korozivno puzanje unatoč odgovarajućoj debljini filma i prianjanju? Naš tehnički tim može pomoći u procjeni svojstava barijere vašeg sustava i dizajna prianjanja na međufazu.
