Vijesti iz industrije
Uvid u proizvodnju
Unutar proizvodnje silikonskog sredstva protiv pjenjenja: od sirovog silikonskog ulja do gotove formulacije
Svaka serija silikonsko sredstvo protiv pjenjenja proizvedeno na našim linijama počinje kao sirovo metil silikonsko ulje mnogo prije nego što postane stabilna tekućina spremna za upotrebu. Put od baznog ulja do gotovog sredstva protiv pjenjenja na bazi silikona uključuje nekoliko kontroliranih faza, od kojih svaka izravno utječe na to koliko brzo proizvod skida pjenu, koliko dugo zadržava pjenu od povratka i koliko se dobro drži na različitim radnim temperaturama i pH uvjetima. Razumijevanje ovog procesa pomaže objasniti zašto su detalji formulacije važni koliko i sam aktivni sastojak i zašto se dva proizvoda oba označena kao silikonski antifoamer mogu vrlo različito ponašati nakon što se doziraju u stvarnu procesnu tekućinu. Odjeljci u nastavku prolaze kroz faze proizvodnje, raspon specifikacija u različitim stupnjevima, stvarne podatke o učinkovitosti prikupljene testiranjem stupca pjene i smjernice za doziranje koje je organizirala industrija, tako da se formulacija može uskladiti s određenim postupkom, a ne odabrati samo na temelju izgleda.
Odabir sirovina
Bazno silikonsko ulje odabire se unutar okvira viskoznosti od otprilike 350 do 1000 centistoka. Ulje nižeg viskoziteta brže se širi po pjenastom filmu, ali prije gubi učinkovitost, dok ulje višeg viskoziteta duže zadržava svoju poziciju, ali se sporije raspršuje, tako da izbor ovisi o ciljnoj primjeni.
Hidrofobna obrada silicijevim dioksidom
Fumirani silicijev dioksid površinski se tretira silanskim sredstvima za spajanje kako bi postao hidrofoban prije nego što se umiješa u silikonsko ulje. Ovaj tretirani silicij daje gotovom silikonskom sredstvu za uklanjanje pjene njegov produljeni prozor za suzbijanje pjene umjesto jednog brzog pada.
Emulgiranje i homogeniziranje
Mješavina ulja i silicijevog dioksida raspršuje se u vodi korištenjem neionskih emulgatora uz miješanje s velikim smicanjem, čime se proizvode veličine kapljica obično između 1 i 5 mikrona. Kapljice izvan ovog raspona ili se odvajaju stajanjem ili se ne šire dovoljno brzo nakon dodavanja u sustav za pjenjenje.
Završna obrada stabilnosti
Zgušnjivači i konzervansi dodaju se u završnom prolazu miješanja kako bi emulzija odoljela razdvajanju faza, stresu smrzavanja i odmrzavanja i rastu mikroba tijekom skladištenja, održavajući dosljedno djelovanje silikonskog sredstva protiv pjenjenja od prve litre bačve do posljednje.
Zašto nastaje pjena u industrijskim tekućinama
Pjena se pojavljuje kad god plin ostane zarobljen unutar tekućine pomoću filma koji je dovoljno jak da se odupre kolapsu sam od sebe. Surfaktanti, proteini i određeni polimeri koji se obično nalaze u tekućini za proizvodnju kaše, kupkama za bojenje, premazima i biološkim bujonima smanjuju površinsku napetost tekućine i stabiliziraju stijenke svakog mjehurića, zbog čega procesi koji miješaju, miješaju, pumpaju ili prozračuju tekućinu imaju tendenciju da stvaraju najviše pjene. Antifoamer djeluje tako da uvodi materijal s nižom površinskom napetosti od površinski aktivne tvari, ulazi u stijenku mjehurića i puca. To je razlog zašto učinkovito sredstvo protiv pjenjenja mora biti dovoljno netopljivo u osnovnoj tekućini da ostane koncentrirano na površini mjehurića umjesto da se otapa u tekućini, dok još uvijek mora biti dovoljno disperzibilno da se brzo širi po velikoj površini pjene. Silikonsko ulje neuobičajeno dobro zadovoljava oba uvjeta, što je temeljni razlog zašto silikonski antifoamer radi brže i dosljednije od mnogih alternativnih kemikalija u širokom rasponu uvjeta procesa.
Raspon tehničkih specifikacija u različitim stupnjevima proizvodnje
Budući da niti jedna formulacija ne radi optimalno u svakom procesu, proizvodnja je organizirana u nekoliko stupnjeva silikonskog sredstva protiv pjenjenja, od kojih je svaki podešen za različitu kombinaciju temperature, osjetljivosti na doziranje i regulatornih zahtjeva. Donja tablica navodi raspone specifikacija koji se obično proizvode.
| Parametar | Grade opće namjene | Visokotemperaturni stupanj | Stupanj kontakta s hranom | Koncentrirani stupanj |
|---|---|---|---|---|
| Izgled | Bijela emulzija | Mliječno bijela emulzija | Bijela emulzija, low odor | Približno bijela viskozna pasta |
| Aktivni sadržaj | 12% – 15% | 18% – 22% | 10% – 12% | 28% – 32% |
| Viskoznost (25°C) | 200 – 500 mPa·s | 400 – 900 mPa·s | 150 – 400 mPa·s | 1500 – 3000 mPa·s |
| pH vrijednost | 6,0 – 7,5 | 6,5 – 8,0 | 6,0 – 7,0 | 6.5 – 7.5 |
| Ionski tip | Neionski | Neionski | Neionski | Neionski |
| Radna temperatura | Do 90°C | Do 200°C | Do 100°C | Do 180°C |
| Omjer razrjeđivanja | 1:5 do 1:20 | 1:10 do 1:30 | 1:5 do 1:15 | 1:20 do 1:50 |
| Stabilnost skladištenja | 12 mjeseci | 12 mjeseci | 9 mjeseci | 18 mjeseci |
Podaci o učinku suzbijanja pjene
Silikonsko sredstvo protiv pjenjenja često se uspoređuje s vrstama sredstava protiv pjenjenja od mineralnog ulja i polietera na temelju dvije mjere: koliko brzo obara postojeću pjenu i koliko dugo sprječava ponovno stvaranje pjene. Interno testiranje na standardnoj otopini za pjenjenje na 25°C dalo je sljedeću usporedbu vremena nokdauna.
Prosječno vrijeme obaranja pjene (sekunde, manje je brže)
Razmak postaje širi u uvjetima viših temperatura. Sredstvo protiv pjenjenja s mineralnim uljem ima tendenciju gubitka viskoznosti i kontrole širenja iznad 80°C, dok pravilno formulirano sredstvo protiv pjenjenja na bazi silikona zadržava svoju brzinu skidanja do 200°C u visokotemperaturnom stupnju, zbog čega ostaje preferirani izbor za vruće procesne kupke u bojanju, crnoj tekućini za proizvodnju papira i obradi kotlovske vode.
Smanjenje visine pjene tijekom vremena pri različitim razinama doziranja
Pri dozi od 0,05%, visina pjene u ispitnom stupcu pada za više od 80% unutar prvih deset minuta i ostaje potisnuta do kraja razdoblja promatranja. Pri nižoj dozi od 0,02 %, početno obaranje je sporije i određeni oporavak pjene vidljiv je nakon dvadeset minuta, zbog čega se preporuke za doziranje uvijek daju kao raspon, a ne kao jedan fiksni broj — točna točka unutar tog raspona ovisi o tome koliko se agresivno osnovna tekućina pjeni.
Preporučeno doziranje prema industriji primjene
Doziranje nije ujednačeno u različitim industrijama jer se sklonost pjenjenju, viskoznost tekućine i temperatura obrade razlikuju. Sljedeći rasponi odražavaju tipične početne točke korištene prije finog podešavanja na određenu procesnu liniju. Početi od donjeg kraja raspona i povećavati ga u malim koracima uz praćenje visine pjene općenito je pouzdanije od početka od gornje granice, budući da predoziranje povremeno može destabilizirati formulaciju ili ostaviti vidljive ostatke na površini gotovog proizvoda.
| Industrija | Preporučeno doziranje | Radna temperatura | Metoda zbrajanja |
|---|---|---|---|
| Papirna masa i premazivanje | 0,02% – 0,08% | 20°C – 60°C | Izravno dodavanje tijekom mućenja ili miješanja premaza |
| Bojanje i tiskanje tekstila | 0,03% – 0,10% | Do 130°C | Odmjereno doziranje u kupku za bojenje ili korito za punjenje |
| Premazi i tinte na bazi vode | 0,10% – 0,50% | Sobna temperatura | Dodano tijekom faza mljevenja i otpuštanja |
| Otpadne vode i spremnici za prozračivanje | 0,01% – 0,05% | Ambijentalni | Kapljično napajanje na točki prozračivanja |
| Procesi fermentacije | 0,01% – 0,03% | 28°C – 40°C | Sterilno dodavanje kroz liniju za hranjenje |
| Prerada hrane | Ispod regulatorne granice, obično ispod 0,01% | Ovisno o procesu | Kontrolirano doziranje prema smjernicama za sigurnost hrane |
| Proizvodnja ljepila i brtvila | 0,05% – 0,30% | Sobna temperatura | Dodano tijekom disperzije velikom brzinom |
| Tekućine za obradu metala | 0,05% – 0,20% | Do 60°C | Umiješano u koncentrat prije razrjeđivanja |
Gdje se koja formulacija zapravo primjenjuje
Proizvodnja papira
Pjena koja se stvara tijekom izrade pulpe, dimenzioniranja i presvlačenja ometa formiranje lista i ostavlja površinske nedostatke. Silikonsko sredstvo protiv pjenjenja s brzim razbijanjem sprječava pojavu rupica i pruga na gotovoj površini papira, a istodobno je otporan na alkalne uvjete koji su uobičajeni u obradi celuloze.
Pročišćavanje otpadnih voda
Bazeni za prozračivanje stvaraju postojanu površinsku pjenu koja može preliti zidove spremnika. Silikonsko sredstvo protiv pjenjenja dozirano na točku prozračivanja kontrolira visinu pjene bez ometanja biološke aktivnosti procesa aktivnog mulja.
Fermentacija
Razvijanje plinova tijekom rasta mikroba stvara pjenu koja smanjuje korisni volumen spremnika. Niska doza silikonskog sredstva protiv pjenjenja kontrolira ovaj sloj pjene dok ostaje kompatibilan s biološkim sustavom, izbjegavajući smetnje s prinosom ili odvajanjem nizvodno.
Premazi i tinte
Zrak uvučen tijekom raspršivanja velikom brzinom stvara površinske kratere i smanjuje sjaj. Sredstvo protiv pjenjenja na bazi silikona dodano u ispravnoj fazi procesa mljevenja uklanja mikromjehuriće prije nego što postanu fiksni defekti u osušenom filmu.
Prerada tekstila
Surfaktanti koji se koriste u kupkama za ribanje, bojenje i pranje jako se pjene na temperaturi procesa. Toplinski stabilni silikonski antifoamer održava površinu kade čistom tako da valjci i vodilice rade bez ometanja pjene.
Prerada hrane
Gdje je potrebna kontrola pjene u procesima koji dolaze u kontakt s hranom, silikonski antifoamer za kontakt s hranom formuliran unutar dopuštenih granica doziranja kontrolira pjenu tijekom koraka kuhanja, fermentacije ili pranja bez utjecaja na okus ili izgled proizvoda.
Postupci kontrole kvalitete tijekom proizvodnje
Dosljednost između serija održava se fiksnim slijedom provjera, a ne jednom završnom inspekcijom.
Ulazna inspekcija sirovina
Viskoznost silikonskog ulja, veličina čestica hidrofobnog silicijevog dioksida i čistoća emulgatora provjeravaju se prema internim specifikacijama prije nego što bilo koja serija uđe u fazu miješanja.
Praćenje viskoznosti u procesu
Očitavanja viskoznosti uzimaju se u definiranim intervalima tijekom emulgiranja kako bi se potvrdilo da se stvaranje kapljica odvija unutar prozora ciljane veličine čestica.
Ispitivanje suzbijanja pjene
Svaka gotova serija se testira u standardiziranoj koloni pjene korištenjem referentne otopine surfaktanta kako bi se potvrdilo da vrijeme nokdauna i trajanje potiskivanja zadovoljavaju specifikaciju stupnja.
Ispitivanje stabilnosti i roka trajanja
Uzorci se drže kroz ubrzane cikluse smrzavanja-odmrzavanja i skladištenje na povišenoj temperaturi kako bi se potvrdilo da se emulzija neće odvojiti prije nego što stigne do krajnjeg korisnika.
Učinkovitost u različitim pH uvjetima
Procesne tekućine jako variraju u pH, od kiselih tekućina za obradu metala do jako alkalne tekućine za proizvodnju celuloze, a sredstvo protiv pjenjenja koje dobro funkcionira u jednom rasponu može izgubiti učinkovitost u drugom. Sredstvo protiv pjenjenja na bazi silikona formulirano je s neionskim emulgatorima posebno zato što neionski sustavi ostaju stabilni u širokom pH prozoru, za razliku od anionskih sustava emulgatora koji se mogu razgraditi u visoko kiselim ili visoko alkalnim tekućinama.
Relativna učinkovitost suzbijanja pjene u cijelom pH rasponu
Učinkovitost suzbijanja za sredstvo protiv pjenjenja na bazi silikona ostaje relativno ravnomjerno u gore prikazanom rasponu pH 2 do pH 12, sa samo skromnim padom na krajnjim krajevima, dok sredstvo protiv pjenjenja na mineralnom ulju pokazuje stabilniji pad kako se pH udaljava od neutralnog. Ova stabilnost je glavni razlog zašto je silikonsko sredstvo protiv pjenjenja odabrano za tekućinu za proizvodnju pulpe, koja je tipično jako alkalna, i za određene kupke za obradu metala koje rade kiselo.
Rješavanje uobičajenih problema s kontrolom pjene
Pjena se vraća ubrzo nakon doziranja
To obično znači da je doza ispod praga suzbijanja za tu tekućinu, a ne kvar proizvoda. Postupno povećanje doze unutar preporučenog raspona ili prebacivanje na višu razinu aktivnog sadržaja obično rješava recidiv.
Emulzija se odvaja u skladištu
Odvajanje je najčešće uzrokovano smrzavanjem ili skladištenjem iznad preporučene gornje granice. Nježno ponovno miješanje ponekad može vratiti upotrebljivost, ali spremnike koji imaju smrznutu krutinu treba procijeniti prije upotrebe.
Površinski defekti pojavljuju se u premazanom filmu
Predoziranje silikonskog sredstva protiv pjenjenja u formulaciji premaza može uzrokovati stvaranje kratera umjesto da ga riješi. Lagano smanjenje doze i potvrđivanje točke dodavanja događa se prije nego što to obično ispravi završna faza mljevenja.
Smanjena učinkovitost pri višoj temperaturi
Razred opće namjene koji gubi učinkovitost kako temperatura kupke raste znak je da je proces prešao gornju granicu radne temperature, što zahtijeva prelazak na stupanj visoke temperature umjesto daljnjeg povećanja doze.
Mogućnosti prilagodbe za specifične formulacije
Budući da se uvjeti procesa razlikuju od jedne proizvodne linije do druge, formulacije se mogu prilagoditi na nekoliko osi umjesto da se oslanjaju na jedan fiksni proizvod. Aktivni sadržaj može se povisiti ili spustiti kako bi odgovarao opremi za doziranje koja je već instalirana na procesnoj liniji. Viskoznost se može podesiti između rijetkih, slobodno tekućih emulzija prilagođenih automatiziranim mjernim pumpama i gušćih, koncentriranih pasta prilagođenih ručnom doziranju u manjim spremnicima. Odabir emulgatora može se pomaknuti prema sustavima koji ostaju stabilni u tvrdoj vodi ili u prisutnosti specifičnih elektrolita koji se nalaze u određenoj procesnoj kupki. Tamo gdje formulacija treba zadovoljiti zahtjeve za kontakt s hranom, aktivni sastojci i gornje doze odabrane su tako da ostanu unutar primjenjivih regulatornih ograničenja za taj slučaj uporabe. Pakiranje se može rasporediti u formate bačve, IBC torbica ili manje kante, ovisno o volumenu koji postrojenje troši po proizvodnom ciklusu, a privatno označavanje pakiranja dostupno je za pogone koji preferiraju vlastitu marku na spremniku.
Smjernice za pakiranje i skladištenje
| Veličina paketa | Vrsta spremnika | Temperatura skladištenja | Rok trajanja |
|---|---|---|---|
| 25 kg | Plastična kanta | 5°C – 35°C | 9 – 12 mjeseci |
| 200 kg | Čelični ili plastični bubanj | 5°C – 35°C | 9 – 12 mjeseci |
| 1000 kg | IBC tote | 5°C – 35°C | 9 – 12 mjeseci |
Zamrzavanje treba izbjegavati, budući da ponavljani ciklusi smrzavanja i odmrzavanja mogu razbiti emulziju i uzrokovati nepovratno odvajanje. Spremnike treba ponovno zatvoriti odmah nakon upotrebe i pohraniti dalje od izravne sunčeve svjetlosti, budući da produljena izloženost UV zračenju može postupno degradirati sustav emulgatora i skratiti efektivni vijek trajanja.
Često postavljana pitanja o silikonskom antifoameru
Kako napraviti silikonski antifoamer u proizvodnom opsegu
Na razini proizvodnje, izrada silikonskog sredstva protiv pjenjenja počinje odabirom baznog silikonskog ulja ciljne viskoznosti, zatim miješanjem u površinski obrađen hidrofobni silicij za postizanje dugotrajnog suzbijanja pjene. Ova se mješavina raspršuje u vodi korištenjem neionskih emulgatora uz miješanje s velikim smicanjem kako bi se dobila stabilna emulzija s veličinom kapljica u rasponu od 1 do 5 mikrona. Zgušnjivači i konzervansi dodaju se u završnom prolazu kako bi zaštitili emulziju tijekom skladištenja i transporta, nakon čega slijedi ispitivanje stupca pjene prije nego se serija pusti za pakiranje.
Za što se koristi silikonski antifoamer
Silikonsko sredstvo protiv pjenjenja koristi se za kontrolu neželjene pjene u tekućim procesima gdje bi površinski aktivne tvari, miješanje ili stvaranje plina inače stvorili sloj pjene. Uobičajene upotrebe uključuju celulozu i premaze za proizvodnju papira, kupke za bojanje tekstila, premaze i tinte na bazi vode, spremnike za prozračivanje otpadnih voda, procese fermentacije, proizvodnju ljepila i tekućinske sustave za obradu metala. U svakom slučaju dodaje se u niskoj dozi u odnosu na ukupni volumen tekućine, jer je potrebna samo mala količina da se poremeti površinska napetost koja drži mjehuriće pjene zajedno.
Što se može koristiti kao sredstvo protiv pjenjenja osim silikona
Ovisno o postupku, kao sredstvo protiv pjenjenja može se koristiti nekoliko materijala. Sredstvo protiv pjenjenja na bazi mineralnog ulja je jeftinija opcija prikladna za umjerene temperaturne uvjete. Antifoamer tipa polietera nudi dobru topljivost u vodi i često se odabire za sustave na bazi vode sa zahtjevima biorazgradljivosti. Sredstvo protiv pjenjenja na bazi estera masne kiseline uobičajeno je u formulacijama koje se odnose na hranu. Antifoamer na bazi silicijevog dioksida u prahu koristi se tamo gdje je potreban čvrsti nosač umjesto tekuće emulzije. Svaka se vrsta razlikuje u brzini srušenja, trajanju suzbijanja i toleranciji na temperaturu, zbog čega odabir formulacije ovisi o specifičnom tekućem sustavu koji se tretira.
Može li se silikon koristiti kao sredstvo protiv pjenjenja
Da, silikon je jedan od najučinkovitijih materijala koji se može koristiti kao sredstvo protiv pjenjenja. Njegova niska površinska napetost omogućuje mu brzo širenje preko pjenastog filma i pucanje strukture mjehurića, dok mu njegova kemijska stabilnost omogućuje rad u širokom rasponu pH i temperature u usporedbi s mnogim alternativnim kemikalijama. Silikon se može koristiti sam kao aktivni agens protiv pjenjenja ili pomiješan s drugim komponentama kao što su polieter ili esteri masnih kiselina za fino podešavanje kompatibilnosti sa specifičnim tekućim sustavom.
Koje je najčešće sredstvo protiv pjenjenja koje se koristi u industriji
Sredstva protiv pjenjenja na bazi silikona i sredstva protiv pjenjenja na bazi polietera dva su najčešće korištena tipa u industrijskim procesima. Silikonske formulacije općenito se preferiraju tamo gdje je potrebno brzo razbijanje, nisko doziranje i visoka temperatura ili široka tolerancija na pH, kao što je proizvodnja papira, premazi i obrada otpadnih voda. Polieterske formulacije često se biraju tamo gdje su topljivost u vodi i biorazgradivost prioriteti, kao što je u određenim obradama hrane i ekološki osjetljivim aplikacijama. Izbor između njih obično se svodi na temperaturu, pH i profil viskoznosti tekućine koja se tretira.
Koja je razlika između sredstva protiv pjenjenja na bazi silikona i sredstva protiv pjenjenja na bazi silikona
Ova se dva izraza općenito koriste naizmjenično za opisivanje iste klase proizvoda, iako se "sredstvo protiv pjenjenja na bazi silikona" češće odnosi na gotov emulzijski proizvod spreman za doziranje, dok "sredstvo za uklanjanje pjene od silikona" također može opisati aktivnu silikonsku komponentu unutar šire formulacije koja može uključivati druge aditive. U praktičnom smislu, oba se odnose na formulaciju izgrađenu oko silikonskog ulja i hidrofobnog silicija kao aktivnog mehanizma za kontrolu pjene.
Kako treba skladištiti silikonsko sredstvo protiv pjenjenja i ponovno ga pomiješati prije upotrebe
Silikonski antifoamer treba čuvati između otprilike 5°C i 35°C, držati zatvoren i zaštićen od izravne sunčeve svjetlosti i niskih temperatura. Budući da se radi o emulziji, može doći do manjeg taloženja prirodno tijekom dugih razdoblja skladištenja, stoga je lagano miješanje ili kotrljanje bačve prije doziranja dobra praksa čak i kada proizvod izgleda jednolično. Ako je spremnik bio izložen uvjetima smrzavanja i pokazuje vidljivo odvajanje, polagano zagrijavanje u kombinaciji s miješanjem s malim smicanjem može ponekad vratiti upotrebljivost, ali seriju treba provjeriti u malom testu pjene prije nego što se dozira u punu proizvodnju kako bi se potvrdilo da učinak nije utjecao.
Usklađivanje formulacije s određenom procesnom linijom
Odabir pravog razreda silikonskog sredstva protiv pjenjenja počinje utvrđivanjem radne temperature tekućine, pH raspona unutar kojeg djeluje i koliko se agresivno osnovna otopina pjeni pod normalnim radnim miješanjem. Proces koji se odvija ispod 90°C s umjerenim pjenjenjem obično ima dobre rezultate na stupnju opće namjene, dok kontinuirani rad iznad 100°C, kao što su kupke za bojenje ili sustavi s vrućom pulpom, zahtijeva kvalitetu visoke temperature formuliranu s većim udjelom toplinski stabilnog silikonskog ulja. Tamo gdje će gotova tekućina doći u kontakt s hranom ili reguliranim proizvodom, stupanj kontakta s hranom zadržava aktivni sadržaj i dozu unutar dopuštenih granica, dok još uvijek pruža učinkovitu nokdaun. Ispitivanje kompatibilnosti na malom uzorku stvarne procesne tekućine prije doziranja u punoj mjeri najpouzdaniji je način da se potvrdi brzina doziranja i točka dodavanja, budući da se dvije tekućine sličnog izgleda mogu vrlo različito pjeniti ovisno o sadržaju površinski aktivne tvari i mineralnom sadržaju.
Rukovanje i razmatranja okoliša
Silikonskim emulzijama protiv pjenjenja općenito se rukuje kao materijalima niske opasnosti, ali nekoliko praktičnih mjera opreza održava i proizvod i radnu okolinu u dobrom stanju. Spremnike treba držati zatvorene kada se ne koriste kako bi se spriječilo stvaranje kožice na površini emulzije i kako bi se spriječili kontaminanti koji bi mogli potaknuti rast mikroba. Opremu za doziranje kao što su pumpe, dodavači kapanja i mjerni ventili treba povremeno ispirati, budući da osušeni ostatak iz silikonske emulzije može postupno suziti dovodne linije i usporiti točnost doziranja tijekom vremena. Budući da je silikonsko sredstvo protiv pjenjenja učinkovito pri vrlo niskim koncentracijama, obično se ispušta samo mali volumen u odnosu na ukupnu propusnost tekućine procesne linije, a formulacije za kontakt s hranom posebno su dizajnirane da ostanu unutar dopuštenih rezidualnih granica za njihovu namjeravanu upotrebu. Prolijevanje po tvrdim podovima može stvoriti opasnost od klizanja zbog niske površinske napetosti materijala, tako da se standardni postupci zadržavanja i čišćenja koji se koriste za druga tekuća pomoćna sredstva za proces jednako primjenjuju i ovdje.
