Dom / Vijesti / Vijesti iz industrije / UV premaz loše izravnavanje i prianjanje trake — Kako poboljšati performanse površine?
Vijesti iz industrije
UV premazi · UV lak · Foto-otvrdnjavajući sustavi · DH-4270
Kod UV laka, UV premaza i drugih foto-stvrdnjavajućih sustava, film može dovršiti stvrdnjavanje nakon ultraljubičastog zračenja, pružajući prednosti brze stvrdnjavanja i visoke proizvodne učinkovitosti. Ali brže stvrdnjavanje također znači da se stanje površine filma mora stabilizirati u kraćem vremenskom okviru. Ako se premaz ne smoči i ne teče dovoljno tijekom nanošenja i stvrdnjavanja, mogu nastati problemi s teksturom površine i nedovoljna površinska mazivost. Osim toga, za proizvode koji zahtijevaju testiranje trake, laminaciju ili naknadnu obradu, sposobnost površine filma protiv lijepljenja je jednako važna.
Mazivost površine UV filma Nedovoljna
Nakon stvrdnjavanja, površina filma ima relativno visoku otpornost na trenje — osjećaj ruke i dodir površine nisu idealni i to može utjecati na kasniju obradu.
Test trake pokazuje prianjanje
Neki UV premazi razvijaju snažnu adheziju nakon kontakta s trakom — osobito vidljivo u primjenama gdje se zahtijeva učinak odvajanja površine.
Protok i površinski učinak Teško je uravnotežiti
Ako sustav nema dovoljnu protočnost i brzina stvrdnjavanja je velika, neki površinski nedostaci možda neće biti u potpunosti ispravljeni prije nego što se film potpuno stvrdne.
Aditivni učinak mijenja se tijekom vremena
Neki nereaktivni površinski aditivi primarno se oslanjaju na migraciju na površinu filma kako bi djelovali - kako se mijenja okolina upotrebe i vrijeme, učinak površine može pokazivati određene fluktuacije.
Zašto UV sustavi moraju uzeti u obzir problem "fiksacije" površinskih aditiva
Obični površinski aditivi obično djeluju tako što smanjuju površinsku napetost i poboljšavaju stanje međufaze. Za UV foto-stvrdnjavajuće sustave, ako se aditiv nalazi samo na površini filma bez sudjelovanja u formiranju stvrdnute mreže, na njegovu dugoročnu stabilnost može utjecati sastav sustava i okolina korištenja. Stoga se za UV lakove s višim zahtjevima za trajnost površine mogu razmotriti površinski aditivi s reaktivnim skupinama. Ovi dodaci mogu sudjelovati u formiranju mreže smole tijekom stvrdnjavanja, tako da nisu samo prisutni na površini filma, već stvaraju stabilniji odnos vezivanja sa stvrdnutim sustavom.
DH-4270: Reaktivni površinski aditiv za UV sustave
DH-4270 je površinski aditiv za UV obrnuti lak i foto-stvrdnjavajuće sustave, s reaktivnim akrilnim funkcionalnim skupinama koje mogu sudjelovati u formiranju strukture polimerne mreže tijekom UV stvrdnjavanja, čineći aditiv stabilnijim u stvrdnutom filmu. U primjeni, DH-4270 može pomoći u poboljšanju stanja nanošenja premaza, čineći površinu filma ujednačenijom, istovremeno poboljšavajući učinak klizanja i ponašanje stvrdnutog filma pri otpuštanju trake. U usporedbi s aditivima koji se isključivo oslanjaju na površinsku migraciju, njegova reaktivna struktura je prikladnija za foto-stvrdnjavajuće sustave s određenim zahtjevima trajnosti za površinske performanse.
Proizvod je uglavnom prikladan za UV premaze na bazi otapala, UV foto-stvrdnjavajuće sustave i neke sustave akrilne smole. Referentna doza: 0,05%–1,0% ukupne formulacije.
Problemi s površinom UV laka ne odnose se samo na to je li izravnavanje dobro — učinak klizanja, otpuštanje trake i stabilnost aditiva u stvrdnutom filmu vrijedni su pažnje. Za UV sustave koji moraju dugoročno održavati performanse površine, odabir reaktivnog površinskog aditiva omogućuje mu sudjelovanje u formiranju stvrdnute mreže, poboljšavajući izravnavanje i učinak klizanja uz istovremeno smanjenje promjena performansi uzrokovanih migracijom aditiva.
Često postavljana pitanja
Zašto je reaktivni površinski aditiv izdržljiviji u UV sustavima od nereaktivnog?
Nereaktivni aditivi ovise o površinskoj koncentraciji — migriraju prema površini filma tijekom stvrdnjavanja i omogućuju modifikaciju površine svojom prisutnošću tamo. Međutim, njihova koncentracija na površini može se mijenjati tijekom vremena daljnjom migracijom, ekstrakcijom otapala ili mehaničkim kontaktom. Reaktivni aditivi s akrilnim funkcionalnim skupinama kopolimeriziraju se u mrežu tijekom UV stvrdnjavanja, učvršćujući ih na položajima na kojima su bili koncentrirani na točki stvrdnjavanja — ovaj zaključani položaj održava se tijekom radnog vijeka, a ne podvrgava se stalnoj redistribuciji.
Utječe li DH-4270 na brzinu stvrdnjavanja ili učinkovitost fotoinicijatora u UV sustavima?
U preporučenom rasponu doziranja (0,05%–1,0%), reaktivne akrilne skupine u DH-4270 sudjeluju u UV-pokrenutoj radikalnoj polimerizaciji uz osnovne oligomere i monomere. Pri niskim razinama dodavanja, učinak na ukupnu brzinu stvrdnjavanja je minimalan. Kod viših doza, učinak na profil otvrdnjavanja treba procijeniti zajedno s performansama ciljane površine kako bi se potvrdila odgovarajuća razina dodatka za određeni UV sustav.
